有色专用除钴剂是一种新型复配药剂，固体、无异味，主要用于锌冶炼行业高温除钴净液系统。其作用原理是基于加入的除钴剂与钴离子发生反应，生成螯合沉淀，压滤将螯合钴沉淀与溶液分离，从而实现净化。

应用领域

电解锌生产过程净化除钴、硫酸锌（七水、一水）生产过程净化除钴。

使用条件

温度：70~80 ℃；反应时间：60 min~90 min。

产品优势

高效稳定、工艺简单、除钴渣率低、钴渣品位高。

某锌冶炼厂一段净化后液，含钴35mg/L左右、含镉20mg/L左右，内控指标：钴≤0.5mg/L，镉≤1.5mg/L。按溶液中杂质金属离子（钴、镉）总质量的15倍投加除钴剂，75℃下反应60min、压滤得除钴后液，平均钴含量0.32mg/L、平均镉含量1.04mg/L，均符合内控指标要求。

我公司研发生产的除钴剂用于锌电解液净化，兼具高效的除钴、除镉效果，可满足高密度电流、低直流电耗、高产稳产的工艺指标要求。

经济效益（某锌冶炼企业实例）：

节约锌粉：产每吨锌锭节约锌粉40kg～45kg，按照锌的加工费大约4000元/吨计算，日产锌700吨左右，则每天节约锌粉40kg ×4元×700吨=112000元，按照一年生产11个月计算，则每年节约锌粉112000元×30天×11个月=3696万元。

促进劳动力优化：锌粉车间的生产工人减少50人左右，按照人均月工资3000~3500元，则一年节约180万元。

滤布消耗：以往八小时一班，平均每班卸渣10次左右，使用除钴剂后，卸渣频次降低至3次左右，极大地降低渣量、减少劳动量，并降低滤布消耗。

蒸汽消耗：药剂除钴的温度比原来的锌粉除钴的温度降低了10℃~15℃，每天节约成本约4万元左右，每年蒸汽节约1500万元。

产能释放：使用除钴剂后，产量明显提升，以往使用的锌粉除钴工艺，除钴效果不稳定、易复溶，工艺控制难度大，导致生产效率低。使用除钴剂彻底解决了除钴效果不稳定且易复溶的工艺痛点，释放产能、提高生产效果、稳定产品质量。